Obrazowanie termowizyjnemoże być stosowany w dowolnym zastosowaniu, w którym wymagane są pomiary temperatury lub ktoś po prostu potrzebuje zobaczyć zmiany lub profile termiczne.kamery termowizyjnemoże być stosowany w szerokim zakresie zastosowań w branży testowania samochodów, od projektowania elektroniki i zarządzania temperaturą pojazdu po testowanie opon, hamulców i silników, a nawet badania nad napędem spalinowym/elektrycznym nowej generacji. W miarę jak technologia staje się coraz bardziej zwarta, tańsza i bardziej zaawansowana, wykorzystanieobrazowanie termowizyjnebędzie się nadal rozwijać wraz z rosnącymi potrzebami branży.

Obrazowanie termowizyjnejest stosowany w przemyśle motoryzacyjnym od ponad 30 lat i nie osiągnął jeszcze swojego pełnego potencjału. W miarę ciągłych zmian i rozwoju branży pojawiają się nowe zastosowania i wymaganiaobrazowanie termowizyjnemożna używać.

Jednak nie wszyscy są zaznajomieni z obrazowaniem w podczerwieni i jego potencjalnymi zastosowaniami, dlatego niedrogie konsumenckie systemy podczerwieni do smartfonów umożliwiają większej liczbie osób odkrycie tej technologii.

Korzyści z używania jest wieleobrazowanie termowizyjnew porównaniu z bardziej „standardowymi” urządzeniami do pomiaru temperatury, takimi jak termopary, punktowe pistolety na podczerwień, czujniki RTD itp. Podstawową korzyścią jestkamery termowizyjnemożliwość dostarczenia tysięcy wartości pomiaru temperatury na jednym obrazie, w którym termopary, pistolety punktowe lub czujniki RTD po prostu zgłaszają temperaturę pojedynczego punktu.

Dzięki temu inżynierowie, badacze i technicy mogą wizualnie zobaczyć profile termiczne testowanych elementów i uzyskać lepszy wgląd w całkowity skład termiczny urządzenia podczas korzystania z kamery na podczerwień. Ponadto,obrazowanie termowizyjnejest całkowicie bezkontaktowy. Eliminuje to potrzebę montowania czujników i prowadzenia przewodów, co skraca czas testowania, oszczędza pieniądze i pomaga produktom szybciej dotrzeć na rynek.

Elastycznośćobrazowanie termowizyjnepozwala na wykorzystanie go w różnorodnych zastosowaniach. Niezależnie od tego, czy ktoś po prostu potrzebuje danych jakościowych, aby zrozumieć profil termiczny części, czy też potrzebuje danych ilościowych, aby zweryfikować dokładną temperaturę w procesie,obrazowanie termowizyjneoferuje idealne rozwiązanie.

Obserwujemy wzrost wykorzystaniakamery termowizyjnew produkcji przyrostowej. W miarę jak drukowanie 3D części metalowych przechodzi z etapu badań i rozwoju do pełnego zastosowania produkcyjnego, producenci muszą zrozumieć, jak niewielkie zmiany termiczne w procesie mogą wpływać na jakość części i przepustowość maszyny.

Aby sprostać unikalnym potrzebom środowisk produkcyjnych, które znacznie różnią się od laboratoriów badawczo-rozwojowych, coraz więcej producentów zaczyna się rozwijaćkamery termowizyjnektóre są mniejsze i posiadają systemy soczewek umożliwiające ich zintegrowanie jako części maszyny.