Doskonałej jakości analizator kamery termowizyjnej PCB

Jesteśmy doświadczonym producentem. Zdobywając większość kluczowych certyfikatów na swoim rynku w zakresie doskonałej jakości analizatora kamer termowizyjnych PCB. Tylko w celu uzyskania produktu dobrej jakości, spełniającego wymagania klienta, wszystkie nasze produkty zostały dokładnie sprawdzone przed wysyłką.
Jesteśmy doświadczonym producentem. Zdobycie większości kluczowych certyfikatów na swoim rynkuFabryczna kamera termowizyjna na podczerwień do kontroli PCB, zarządzanie termiczne, pomiar temperatury w teście termicznymZawsze kładziemy nacisk na zasadę „Jakość i obsługa to żywotność produktu”. Do tej pory nasze rozwiązania były eksportowane do ponad 20 krajów pod naszą ścisłą kontrolą jakości i wysokim poziomem usług.

Instrukcja obsługi - oprogramowanie CA pro


Instrukcja obsługi - analizator termiczny CA pro

Analizator kamer termowizyjnych serii CA Pro, unowocześniony z CA-10, z udoskonaloną strukturą, zaawansowanym oprogramowaniem analitycznym i wyższą rozdzielczością czujnika, jest w stanie wykrywać i mierzyć dane dotyczące zmiany temperatury obiektu w czasie w oparciu o zasadę detekcji i obrazowania w podczerwieni, przechowywać i analizować wiarygodność wyników pomiarów bez ograniczeń czasowych.

CA pro dotyczy głównie lokalizacji, wykrywania i konserwacji wycieków PCB, zwarć i obwodów otwartych; ocena i porównanie inteligentnych urządzeń elektronicznych; analiza pomocnicza działania sprzętu elektronicznego; kontrola temperatury atomizera elektronicznego; analiza przewodzenia temperatury materiałów przewodzących i promieniujących ciepło; analiza jednorodności materiałów; eksperyment grzewczy, symulacja termiczna i weryfikacja racjonalności ogrzewania w projektowaniu obwodów; projektowanie termiczne, zarządzanie ciepłem itp.

Tryb analizy

Tryb analizy płytki drukowanej

Tryb analizy atomizera e-papierosa

Tryb analizy wielowymiarowej

Tryb analizy pojemności cieplnej materiału

Tryb analizy defektów

Wykrywanie i analiza materiału przewodzącego ciepło

Gdy materiał przewodzący ciepło przewodzi ciepło, można ustawić różne bloki kolorów, aby zobaczyć rozkład przewodzenia ciepła.

Analiza projektu termicznego płytki drukowanej

Kiedy układ płytki drukowanej się nagrzewa, użytkownicy mogą sprawdzić komponenty dotknięte ciepłem, aby dostosować układ.

Analiza kontroli temperatury e-papierosa

Szybkie śledzenie szybkości nagrzewania i temperatury atomizera

Analiza jakości termicznej produktów i komponentów

Stopień starzenia badanych elementów można analizować poprzez jednoczesne porównanie próbek wzorcowych i próbek badanych.

Analiza odprowadzania ciepła przez materiał

Rozpraszanie ciepła przez różne materiały rozpraszające ciepło można analizować za pomocą bloku kolorów temperatury.

Analiza nagrzewania impulsowego płytki drukowanej

Analizator termiczny może szybko wychwycić okazjonalne ciepło impulsowe emitowane przez niektóre elementy płytki drukowanej w wyniku awarii.

Analiza wydajności cieplnej materiałów grzewczych przy różnych napięciach i prądach

Szybkość nagrzewania, wydajność nagrzewania i temperatura nagrzewania materiałów, takich jak drut grzejny i arkusz grzejny, przy różnych napięciach i prądach, można analizować ilościowo.

Analiza odpowiedniej zależności pomiędzy napięciem, prądem i temperaturą

Wykrywanie lokalizacji zwarcia i wycieku

Podczas naprawy płytki drukowanej miejsce wycieku można zlokalizować w pierwszym, drugim i trzecim punkcie wysokiej temperatury.

Naprawiono płytkę testu atomizera

Naprawiono drut oporowy atomizera Test wtrysku cieczy E. Złącze o niskiej rezystancji.

Stanowisko do automatycznego podgrzewania papierosów elektronicznych z atomizacją

Automatyczna stymulacja inhalacyjna. Wspomaganie ustawiania czasów eksperymentów pompowania.

Pudełko eksperymentalne

Symulacja warunków temperaturowych sprzętu w środowisku zamkniętym. Okno termowizyjne na podczerwień o średnicy 4cm. Wbudowany czujnik temperatury.

Analizator mocy

Analizator napięcia i prądu obciążenia, który można podłączyć do analizatorów określonych producentów zgodnie z wymaganiami klientów.

Standardowe odniesienie do normalnej temperatury

Temperatura odniesienia 50 ℃ do kalibracji dokładności temperatury sprzętu w normalnej temperaturze

Kamera termowizyjna może odegrać kluczową rolę w inspekcjach PCB, wykrywając i identyfikując anomalie, takie jak przegrzanie komponentów, błędy połączeń i nieodpowiednie zarządzanie temperaturą. Oto kilka kluczowych punktów do rozważenia: Kontrola bezdotykowa: Kamery termowizyjne umożliwiają bezdotykowy pomiar temperatury, co oznacza, że ​​mogą rejestrować dane dotyczące temperatury bez fizycznego dotykania płytki drukowanej lub zakłócania jej działania. Jest to szczególnie przydatne przy kontroli wrażliwych podzespołów elektronicznych. Wykrywanie anomalii termicznych: Kamery termowizyjne mogą identyfikować gorące punkty na płytkach PCB, które mogą wskazywać, że komponent działa cieplej niż oczekiwano. Informacje te pomagają zidentyfikować potencjalne problemy, takie jak niewystarczające chłodzenie, słaba przewodność cieplna lub awaria podzespołów. Zapewnienie jakości: W procesie produkcyjnym można używać kamer termowizyjnych, aby upewnić się, że płytka drukowana jest prawidłowo skonstruowana i że wszystkie elementy działają w dopuszczalnych zakresach temperatur. Można tego dokonać poprzez sprawdzenie rozkładu temperatur na płytce drukowanej i identyfikację wszelkich nieprawidłowości, które mogą wskazywać na usterkę. Zapobiega awariom i pożarom: Przegrzanie lub niewłaściwe zarządzanie temperaturą komponentów może prowadzić do awarii, a w niektórych przypadkach pożaru. Kamery termowizyjne mogą wykryć te krytyczne problemy w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można podjąć działania w odpowiednim czasie, aby zapobiec dalszym szkodom lub potencjalnemu niebezpieczeństwu. Rozwiązywanie problemów: W przypadku awarii płytki PCB lub jej nietypowego zachowania można użyć kamery termowizyjnej jako narzędzia do rozwiązywania problemów w celu ustalenia pierwotnej przyczyny problemu. Analizując wzorce termiczne i rozkłady temperatur, technicy mogą wskazać obszary problematyczne i podjąć odpowiednie działania naprawcze. Szybsze inspekcje: za pomocą kamery termowizyjnej inspektorzy mogą szybko zeskanować płytkę drukowaną i szybko zidentyfikować obszary budzące wątpliwości. Oszczędza to czas w porównaniu z tradycyjnymi metodami polegającymi na kontroli wizualnej lub pomiarze określonych punktów za pomocą czujników temperatury. Dokumentacja i raportowanie: Kamery termowizyjne są zwykle dostarczane z oprogramowaniem, które może rejestrować i analizować obrazy termowizyjne. Umożliwia to inspektorom dokumentowanie swoich ustaleń, tworzenie raportów i porównywanie danych termicznych w czasie w celu analizy trendów. Integracja z innymi metodami inspekcji: Dane z kamery termowizyjnej można łączyć z innymi technikami inspekcji, takimi jak obrazowanie rentgenowskie lub inspekcja optyczna, aby zapewnić kompleksową ocenę płytki drukowanej. Integracja pozwala na bardziej szczegółową analizę i lepsze zrozumienie potencjalnych problemów. Integracja automatyzacji i sztucznej inteligencji: dzięki postępom w uczeniu maszynowym i sztucznej inteligencji kamery termowizyjne mogą być używane w połączeniu z systemami zautomatyzowanymi w celu skuteczniejszej analizy danych termowizyjnych, wykrywania anomalii i wyzwalania alertów lub działań w razie potrzeby.

Studia i badania nowych materiałów
Wykrywanie zwarć i upływu prądu
Analiza racjonalności odprowadzania ciepła
Ocena przewodności cieplnej i odprowadzania ciepła przez materiały
Analiza kontroli temperatury nagrzewania atomizera e-papierosa
Analiza efektu cieplnego elementów elektroniki
Analiza szybkości nagrzewania radiatorów
Inne zastosowania: kontrola LED, kontrola form, spawanie światłowodów, zarządzanie jakością…