Termowizjamoże być używany w dowolnej aplikacji, w której wymagane są pomiary temperatury lub ktoś po prostu musi zobaczyć zmiany termiczne lub profile.kamery termowizyjnemoże być używany w szerokim zakresie zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, od projektowania elektroniki i zarządzania temperaturą pojazdu po testowanie opon, hamulców i silników, a nawet badania nad napędem spalinowym/elektrycznym nowej generacji.A ponieważ technologia staje się bardziej kompaktowa, tańsza i bardziej zaawansowana, użycieobrazowanie termicznebędzie się rozwijać wraz z rosnącymi potrzebami przemysłu.

Termowizjajest używany w przemyśle motoryzacyjnym od ponad 30 lat i nie osiągnął jeszcze pełnego potencjału.Wraz z ciągłymi zmianami i rozwojem branży pojawiają się nowe zastosowania i wymaganiaobrazowanie termicznemoże być użyte.

Jednak nie każdy jest zaznajomiony z obrazowaniem w podczerwieni lub jego potencjalnymi zastosowaniami, dlatego niedrogie konsumenckie systemy na podczerwień do smartfonów umożliwiają większej liczbie osób odkrycie tej technologii.

Korzyści płynących z używania jest wieleobrazowanie termicznew stosunku do bardziej „standardowych” urządzeń do pomiaru temperatury, takich jak termopary, pistolety punktowe na podczerwień, czujniki RTD itp. Podstawową korzyścią jestkamery termowizyjnemożliwość dostarczenia tysięcy wartości pomiaru temperatury na jednym obrazie, na którym termopary, pistolety punktowe lub czujniki RTD po prostu podają temperaturę pojedynczego punktu.

Dzięki temu inżynierowie, badacze i technicy mogą wizualnie zobaczyć profile termiczne testowanych przedmiotów i uzyskać lepszy wgląd w całkowity skład termiczny urządzenia podczas korzystania z kamery na podczerwień.Ponadto,obrazowanie termicznejest całkowicie bezkontaktowy.Eliminuje to konieczność montowania czujników i prowadzenia przewodów, co skraca czas testowania, oszczędza pieniądze i pomaga produktom szybciej trafiać na rynek.

Elastycznośćobrazowanie termicznepozwala na wykorzystanie go w wielu różnych zastosowaniach.Niezależnie od tego, czy ktoś po prostu potrzebuje danych jakościowych, aby zrozumieć profil termiczny części, czy też potrzebuje danych ilościowych, aby zweryfikować dokładną temperaturę w procesie,obrazowanie termiczneoferuje idealne rozwiązanie.

Obserwujemy wzrost wykorzystaniakamery termowizyjnew produkcji addytywnej.Ponieważ drukowanie 3D części metalowych przechodzi z etapu badań i rozwoju do pełnego wykorzystania produkcyjnego, producenci muszą zrozumieć, w jaki sposób niewielkie zmiany termiczne w procesie mogą wpłynąć na jakość części i przepustowość maszyny.

Aby sprostać wyjątkowym potrzebom środowisk produkcyjnych, które znacznie różnią się od laboratoriów badawczo-rozwojowych, coraz więcej producentów zaczyna rozwijaćkamery termowizyjnektóre są mniejsze i posiadają systemy soczewek, które umożliwiają ich zintegrowanie jako część maszyny.